Itstore | Картонно-бумажная фабрика

Для уменьшения пенообразования и пузырьков воздуха перед машиной устанавливают специальные аппараты декулаторы, которые удаляют воздух из бумажной массы. Чем дальше движется бумажная масса вместе с сеткой машины, тем выше ее сухость.

Постепенно теряя воду, бумажные волокна все сильнее уплотняются.

И наконец появляется лента бумаги. Она несется как огромная бесконечно длинная лента.

Но бумажное полотно еще сырое, в нем около 80 процентов воды. Ему предстоит пройти еще через прессовую и сушильную части машины.

Прессов в машине несколько, и каждый из них состоит из двух или более валов.

Через валы каждого пресса проходит длинная лента специального сукна, на котором лежит бумажное полотно. В камерах вращающихся отсасывающих валов создается высокий вакуум, порядка 600 мм ртутного столба.

Поддерживаемая сукном сырая бумажная лента теряет и здесь часть своей влаги и имеет уже сухость 38-40 процентов.

Окончательно высыхает бумага в сушильной части машины. Четыре-шесть десятков сушильных цилиндров диаметром 1500 мм, обогреваемых изнутри паром с температурой поверхности цилиндров 100-125 градусов, словно огромные утюги сушат и разглаживают бумагу, которая с помощью сукон плотно прижимается к нх нагретой поверхности.

У некоторых высокопроизводительных бумагоделательных и картоноделательных машин имеется более ста сушильных цилиндров.

Несмотря на свои огромные размеры, такая сушильная часть до сих пор является экономичной и конкурентоспособной.

На некоторых целлюлозно-бумажных предприятиях внедряется комбинированная сушка бумажного полотна с применением специальных излучателей инфракрасных лучей. Невидимые, тепловые лучи гораздо быстрее сушат влажное бумажное полотно, чем поверхность цилиндра, нагретая паром.