Инженеры Кондопожского комбинатаБаланс идет непрерывно большим потоком. Поэтому не все вначале работало надежно на созданных линиях загрузки дефибреров.

Были трудности в обслуживании конвейеров.

Бывали случаи, когда по транспортеру двигались балансы нестандартного размера, происходило заклинивание и поломка некоторых важных деталей конвейера. К тому же приемный бункер не обеспечивал равномерной подачи и укладки балансов в шахте.

Администрация Кондопожского комбината поручила усовершенствовать технологические потоки группе научной организации труда, созданной на древесномассном заводе в 1966 г. Бригада инженеров внимательно изучила причины поломки конвейеров.

Сразу же были обнаружены крупные недостатки самой конструкции системы, по которой производилась механическая загрузка древесины. Так, оказалось, что когда балансы движутся по конвейеру, они не центрируются над шахтой.

Как только рабочий открывает заслонку, балансы падают, беспорядочно задевая торцами за стенки шахты, вылетают из нее или же застревают на конвейере. Загрузчику приходится багром все время поправлять балансы, чтобы они ровно ложились в шахту.

Для того чтобы центрировать их на каждую линию дефибреров, перед шахтами ставили мотористов.

Для устранения выявленных недостатков в работе дефибреров были установлены центрирующие ролики и на всем протяжении двухкаткового конвейера специальные фиксирующие металлические полосы. После реконструкции производительность линии дефибреров значительно возросла.

Снизились и трудозатраты — почти на 25 тысяч человеко-часов.

Число рабочих, обслуживающих дефибреры, уменьшилось на 12 человек.

Однако инженеры комбината продолжают работу по дальнейшему усовершенствованию механической загрузки дефибреров.

Недавно был установлен распределительный стол на линии подачи балансов.

Это дало возможность сократить четырех мотористов и значительно облегчить труд рабочих.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.