Первый этап – подготовка макулатурного сырья. На этом этапе происходит очистка вторичного сырья от каких-то примесей, далее она попадает в дробилку, где измельчается и смешивается с водой. После этого полученная масса проходит через специальное сито, избавляясь от лишних ненужных частичек.
На втором этапе производится промывание сырья. Смесь попадает в большой бак, где производится ее промывка, и чем промывание массы дольше и тщательнее, тем лучше и качественнее будет конечный продукт.
Следующий этап – это тонкий помол. На данном этапе бумажная смесь смешивается с новой водой и перемалывается в специальной мельнице. После этого она попадает в напорный бак.
Регуляция состава смеси. На этом этапе масса из напорного бака переходит в емкость, где регулируется состав полученной смеси – уравновешивается количество воды и сырья, после чего масса попадает на сеточный стол машины, которая непосредственно делает бумагу.
Следующий этап – это производство заготовок в рулонах. Смесь обезвоживается при помощи капроновой сетки, при этом лишняя жидкость стекает в емкость с обратной водой, которая в дальнейшем используется при очищении сырья. Далее масса попадает на сушильный барабан, где она подсушивается и после этого снимается специальным ножом. В итоге нарезанные ленты досушиваются и наматываются на втулки, после чего полученные бобины разрезают на заготовки в виде рулонов.
Предпоследний этап – это размотка и тиснение. Бобина, созданная в результате всех предыдущих процессов, на размоточном станке перематывается в рулоны, на которые также наносится теснение. По диаметру этот рулон такой же, как и рулон обычной туалетной бумаги. Этот этап необходим для создания структуры, ведь бумага может быть двух или трехслойной.
И на последнем этапе производится упаковка и нарезка полученного рулона. Рулон бумаги обклеивается этикеткой и заматывается в полиэтилен. В конце всех этих этапов вы получаете готовую продукцию.

Комментарии запрещены.

Технология производства