Соревнуясь с сосной и ельюЕще в 1953 году на целлюлозном заводе Кехра Эстонской в производстве целлюлозы стали применять березу и осину. Вначале их доля всего лишь составляла 5-6 процентов от общего количества перерабатываемой заводом древесины на целлюлозу. Но уже спустя два года использование лиственной древесины достигло па заводе двадцати процентов.

Теперь же Кехра потребляет ее еще больше.

На заводе были проведены опыты по выработке целлюлозы, как из чистой лиственной древесины, так и из смеси ее с хвойной древесиной. К хвойной древесине добавляли 10-20, а иногда даже 80 процентов лиственной.

Варка смешанной древесины не вызывала особых затруднений в технологии, несколько увеличивала лишь расход варочной кислоты и пара. Однако это вполне окупалось более низкой стоимостью лиственной древесины по сравнению с хвойной.

На первых порах трудным делом оказалась промывка целлюлозы.

В отдельных случаях она продолжалась более двух суток вместо нескольких часов, как у обычной целлюлозы.

Заводские новаторы нашли способ, как ускорить промывку. Они переоборудовали диффузоры — аппараты, в которых производится промывка целлюлозы.

Теперь промывка лиственной или смешанной разваренной древесины занимает не более 17-18 часов. Опыт эстонских новаторов по производству целлюлозы из лиственных пород древесины широко используется многими предприятиями нашей целлюлозно-бумажной промышленности.

Волокна лиственной целлюлозы почти в три раза короче хвойной. Поры в ней встречаются чаще, но другой формы, чем у хвойной.

Они мельче и несколько вытянуты. Потому лиственная целлюлоза менее прочна.

Выработка целлюлозы из лиственной древесины требует большего количества химикатов на варку и отбелку, лишних затрат на окорку, так как удаление коры сопряжено со значительными трудностями.

Но зато у нее есть ряд преимуществ по сравнению с хвойной. Сульфатная целлюлоза из лиственных древесных пород хорошо формуется на сетке, что особенно ценно при выработке коробочного картона.

Комментарии запрещены.

Машины для изготовления бумаги