Производство начинается с изготовления бумажной массы, которая представляет собой смесь воды, целлюлозы и древесной массы (соотношение целлюлозы и д. м. определяет будущие характеристики продукции) с добавлением различных веществ для проклейки, окраски, улучшения свойств материала (клея, смолы, крахмала, мела, каолина и прочего). Соотношение воды и волокон таково, что бумажная масса представляет собой 2,5–3% суспензию. Прочитать остальную часть записи »

Основной материал, используемый для производства бумаги — древесина разных (больше – хвойных, потому что они на 40–50% состоят из целлюлозы) сортов и макулатура. В особых случаях используется хлопок. Еще один вид сырья, появившийся относительно недавно, — синтетические волокна. Также основой для производства бумаги может стать ветошь, волокна однолетних растений, шерсть, асбест. Прочитать остальную часть записи »

В течение долгого периода развития и совершенствования бумаги, ее изготавливали из самых различных материалов — папируса, растительных волокон, древесной коры, конопли, соломы и т.д. В настоящее время бумагу изготавливают преимущественно из древесины, являющейся самым распространенным материалом на земле ( более трети земной поверхности покрыто лесом.). Уже более ста лет древесина служит важнейшим источником для производства бумаги и целлюлозы. Прочитать остальную часть записи »

целлюлозный с БЕЛЫМ покровным слоем;
целлюлозный с ОБЛАЧНЫМ покровным слоем;
целлюлозный с БУРЫМ покровным слоем;
немелованный макулатурный картон;
макулатурный тест-лайнер.
окрашенный тест-лайнер. Прочитать остальную часть записи »

Производство бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев гофрокартона в условиях Донецкой картонно-бумажной фабрики ООО «Донецк-Вторма» начиная с 2002 года, претерпело огромные изменения. Производительность оборудования, благодаря проведенной модернизации, была увеличена с 50 тонн в сутки практически вдвое.

Поворотным событием явилась крупномасштабная реконструкция, во время которой был смонтирован полностью комплектный поток массоподготовки производительностью 100 т/сутки, включающим в себя оборудование для роспуска, дороспуска, грубой и тонкой очистки массы, а также фракционатор, который дал возможность вести эффективный размол только длинной фракции макулатурного волокна. Комплекс многоступенчатого грубого и тонкого сортирования обеспечивает самую высокую степень очистки от легких и тяжелых включений в макулатурной массе. Комплекс оборудования роспуска практически полностью автоматизирован, что позволяет качественно производить разработку макулатурного волокна и первичную очистку от крупных включений. Значительное улучшение качества разработки и очистки массы позволило выйти на новый уровень по показателям качества готовой продукции.
Следующим этапом модернизации производства бумаги и картона на Донецкой картонно-бумажной фабрике явилась установка нового напорного ящика закрытого типа. В результате был обеспечен требуемый напор массы на выходе из ящика, значительно улучшился такой параметр, как разброс веса 1 м² продукции по ширине полотна.

Технология производства