Во все времена упаковка — это один из главных маркетинговых инструментов, которые используются для продвижения продукции.

И если раньше возможности производителей упаковки в нашей стране были достаточно скудны, то сегодня существуют разнообразные современные решения в выборе наиболее подходящего вида материала, типа пакета и возможностей нанесения печати при изготовлении брендированной упаковки.

Прочитать остальную часть записи »

Сложно представить жизнь современного человека без бумажных гигиенических средств, которые после использования можно выкинуть. Такая продукция предназначена для контакта с кожей не только взрослых, но и маленьких детей. По этой причине к ней предъявляется целый ряд требований. На сегодняшний день существует несколько ответственных производителей, которые следят за качеством выпускаемого товара, среди них торговая марка Tork http://www.aegis.ru/promo/brand/tork__sca_tissue_europe_15.html.

Прочитать остальную часть записи »

Бумага настолько серьезно вошла в повседневную жизнь, что при ее использовании, мы не задумываемся, как ее производят. Хотя все знают, из чего делается бумагу. Но какой он процесс преобразования дерева в белые тонкие листочки?

Изготовление бумагу бумажно-целлюлозный промышленность. Чаще всего ее производят из дерева. Древесную целлюлозу изготавливают из лесных пород дерева. Чтобы понять, как производят бумагу, можно совершить виртуальное экскурсию на завод.

Прочитать остальную часть записи »

В состав целлюлозно-бумажного производства входит по лучение волокнистых полуфабрикатов — целлюлозы и древес ной массы — и их переработка в различные виды бумаги и картона из которого производится картонная упаковка.
При варке измельченной древесины, т. е. обработке ее рас­твором химических реагентов (варочным раствором) при по­вышенных температуре и давлении, происходит ее делигнифи — кация — большая часть лигнина растворяется, клетки древе­сины разъединяются и получается волокнистая техническая целлюлоза.
Основными методами получения целлюлозы являются суль­фатный и сульфитный; применяют также бисульфитный, ней­трально-сульфитный, различные комбинированные и ступенча­тые методы варки. Перспективными являются окислительные методы — кислородно-содовый, кислородно-щелочной и др., которые не связаны с использованием серосодержащих реаген­тов и поэтому оказывают меньшее влияние на окружающую среду.
Путем соответствующего подбора реагентов и условий варки регулируют выход технической целлюлозы и ее свой­ства, в первую очередь остаточное содержание лигнина. Чем полнее удален лигнин при варке, тем волокно светлее, но вы­ход его меньше. Целлюлозу вырабатывают нормального вы­хода (40—50 % от массы абсолютно сухого сырья), которая подразделяется на жесткую (содержащую 3—8% лигнина), среднежесткую (1,5—3%) и мягкую (менее 1,5% лигнина) и высокого выхода (50—60 %)• Получают также полуцеллю­лозу (выход 60—85 %), содержащую половину или более ис­ходного лигнина и требующую механического размола для превращения ее в волокнистую массу.

Целлюлозно-бумажная промышленность является одной из наиболее водоемких отраслей народного хозяйства. В зависимости от качества и ассортимента продукции удельные затраты воды на технологические нужды колеблются в широком диапазоне. Так, на 1 т картона и бумаги, вырабатываемых из неотбеленной целлюлозы, образуется 10-50 м3сточных вод, из отбеленной целлюлозы — 150-250 м3 и т. п.

Предприятия целлюлозно-бумажной промышленности по характеру выпускаемой продукции делятся на:

полуфабрикатные заводы, производящие сульфитную и сульфатную целлюлозу, древесную массу;
бумагоделательные фабрики, производящие из полуфабрикатов разнообразные виды и сорта бумаги;
специальные бумажные производства, перерабатывающие бумагу в асбестную, пергаментную, фибровую и другие виды технической бумаги.

Машины для изготовления бумаги