Социально ответственные российские компании вслед за западными организациями постепенно начинают отдавать предпочтение экологическим офисным продуктам. В первую очередь дело, конечно, касается офисной бумаги: именно ее производство может нанести крупный ущерб окружающей среде в случае использования хлора, серы и веществ, вступающих в реакцию с кислородом, при обработке материала. Не менее опасным для экологии становится и применение древесины, полученной в результате нелегитимной или не соответствующей международным стандартам вырубки леса.

Определить степень экологичности выбранных материалов компаниям помогают экомаркировки на пачках бумаг, указывающие на условия создания офисных продуктов. Так, маркировки TCF (Totally Chlorine Free) и ECF (Elementary Chlorine Free) информируют покупателя об отказе от использования вредного хлора при отбеливании бумаг. Первая аббревиатура TCF говорит о том, что в процессе производства бумаги в принципе не применялись хлорсодержащие компоненты и вторсырье, вторая — ECF — сообщает об использовании наиболее безопасных для окружающей среды соединений, таких как диоксид хлора, и о возможном содержании в бумаге продуктов вторичной переработки. Сегодня стандарту ECF соответствуют все офисные бумаги компании Xerox.

Еще одна часто встречаемая маркировка FSC международной ассоциации Forest Stewardship Council («Лесной попечительский совет») свидетельствует как о высоком качестве древесины, из которой произведена бумага, так и о том, что деревья, использованные для создания продуктов, принадлежали экологически и социально сбалансированному, легальному лесному хозяйству, ежегодно проходящему проверку авторитетной ассоциации. Сегодня в 15 странах мира действуют законы, согласно которым бюджеты госучреждений могут направляться только на бумагу, отмеченную знаком FSC, а многие общественные и культурные деятели, среди которых президент США Барак Обама и писательница Джоан Роулинг, выдвигали соответствие бумаги стандарту FSC в качестве обязательного требования к производству крупных тиражей созданных ими произведений и документов.

В России сертификацию FSC имеют около 18% всех лесов (почти 23 млн гектаров), а лейбл FSC можно увидеть на многих офисных продуктах (офисных, типографских, газетных, дизайнерских бумагах, пакетах и упаковках), в том числе на бумагах Xerox Business, Xerox Premier и Xerox ColoTech+. Существуют и другие, менее распространенные экомаркировки, например, на пачке той же Xerox ColoTech+ покупатель встретит знак European Union Ecolabel, свидетельствующий об экологической дружественности продукта. EU Ecolabel подтверждает минимальное влияние бумажного производства на окружающий мир вследствие сокращения выбросов парниковых газов, экономичному потреблению воды и электроэнергии, оптимизации утилизации отходов и защите здоровья человека.

Не секрет, что существенную пользу окружающей среде приносит вторичная переработка материалов для печати, позволяющая значительно сократить как объемы вырубки лесов, так и затраты воды и электроэнергии в процессе производства. Так, по данным WWF, производство бумаги из вторсырья в два раза снижает расход энергии и сто раз потребление воды, а 1 тонна бумаги из вторичных материалов позволяет спасти 25 деревьев. Поэтому очень важно, что сегодня многие вендоры предлагают решения для бизнеса, частично или полностью изготовленные из вторсырья. Так, компания Xerox предлагает линейку офисных бумаг Recycled и Recycled Plus, на 100% состоящих из материалов вторичной переработки без применения хлора. Эти продукты отмечены премиями Nordic Swan за низкий уровень выбросов в процессе производства и Blue Angel за соблюдение требований снижения воздействия на окружающую среду. Примечательно, что материалы данной линейки упаковывается только в коробки из переработанных материалов.

Экологичность офисной печати достигается за счет использования бумаг, отмеченных экомаркировками, сокращения объемов потребления бумаги, например, посредством использования дуплекса по умолчанию и отказа от печати баннерных страниц (некоторые компании предлагают специальные программные решения для активации экона-сгроек, такие как Xerox Earth Smart Print Driver). Немаловажно и использование в офисе энергоэффективных принтеров и МФУ с маркировкой Energy Star, а также регулярная отправка использованной бумаги на переработку, которой сегодня подлежат все офисные бумаги Xerox.


Первый этап – подготовка макулатурного сырья. На этом этапе происходит очистка вторичного сырья от каких-то примесей, далее она попадает в дробилку, где измельчается и смешивается с водой. После этого полученная масса проходит через специальное сито, избавляясь от лишних ненужных частичек.
На втором этапе производится промывание сырья. Смесь попадает в большой бак, где производится ее промывка, и чем промывание массы дольше и тщательнее, тем лучше и качественнее будет конечный продукт.
Следующий этап – это тонкий помол. На данном этапе бумажная смесь смешивается с новой водой и перемалывается в специальной мельнице. После этого она попадает в напорный бак.
Регуляция состава смеси. На этом этапе масса из напорного бака переходит в емкость, где регулируется состав полученной смеси – уравновешивается количество воды и сырья, после чего масса попадает на сеточный стол машины, которая непосредственно делает бумагу.
Следующий этап – это производство заготовок в рулонах. Смесь обезвоживается при помощи капроновой сетки, при этом лишняя жидкость стекает в емкость с обратной водой, которая в дальнейшем используется при очищении сырья. Далее масса попадает на сушильный барабан, где она подсушивается и после этого снимается специальным ножом. В итоге нарезанные ленты досушиваются и наматываются на втулки, после чего полученные бобины разрезают на заготовки в виде рулонов.
Предпоследний этап – это размотка и тиснение. Бобина, созданная в результате всех предыдущих процессов, на размоточном станке перематывается в рулоны, на которые также наносится теснение. По диаметру этот рулон такой же, как и рулон обычной туалетной бумаги. Этот этап необходим для создания структуры, ведь бумага может быть двух или трехслойной.
И на последнем этапе производится упаковка и нарезка полученного рулона. Рулон бумаги обклеивается этикеткой и заматывается в полиэтилен. В конце всех этих этапов вы получаете готовую продукцию.


С его помощью изготавливаются картонные втулки для рулончиков. Вы можете производить втулки с количеством слоев от двух до пяти. Также в зависимости от модификации можете регулировать как длину, так и диаметр картонных втулок. Первое время можно обойтись, конечно, и без этого стана, изготавливая бумагу без этих втулок, или же приобретая их у других поставщиков. Но для экономичности в будущем желательно его приобрести.

Бумага — традиционный упаковочный материал, применяющийся уже не менее ста лет. Пластик ненадолго снизил ее популярность, но теперь очень многие производители задумываются о вреде, наносимом окружающей среде. Из-за этого пластиковые пакеты и иная синтетическая упаковка теряют свои позиции, и человечество вновь обращается к бумаге. Чем еще хорош этот удобный и приятный на ощупь материал?

Бумага как материал для упаковки обладает целым рядом незаслуженно забытых преимуществ, тем более современные технологии намного расширили ее возможности.

Теперь нельзя сказать, что она не обладает прочностью или ей нельзя доверить длительное хранение товара. В наши дни она обладает следующими важными плюсами:

Экологичность и легкость в утилизации. Натуральный материал можно использовать для продуктов питания, лекарств и других жизненно важных товаров без вреда для здоровья. Бумага «Дышит», то есть пропускает воздух, сохраняя вкусовые качества пищи и защищая ее от повышенной влажности.

Небольшой вес. Бумажные мешки на сайте на ощупь оказываются практически невесомыми. Это очень удобно при транспортировке и работе на складе.

Прочность. Пакеты, изготовленные по современным технологиям, спокойно выдерживают вес не менее 11 килограммов, а иногда и больше. Бумага уже давно не уступает пластику по своим возможностям, при этом стоит она зачастую даже дешевле. Пакеты и мешки не вытягиваются и не пропускают воду, они могут долго храниться на складах, не теряя ни цвета, ни четкости изображений и надписей.

Удобство в обработке. Бумага хорошо впитывает краску, и на ней можно использовать все традиционные и новые способы печати.

Упаковочные пакеты могут иметь не только традиционный белый или серый цвет, их также снабжают различными яркими рисунками и надписями.

Один из немногих недостатков бумажной упаковки бумажные мешки по ссылке — «несолидный» внешний вид. На материале быстро появляются вмятины или складки, поэтому он не подходит для упаковки подарков или очень дорогой продукции. Тем не менее, он весьма широко применяется для оформления пищевых сыпучих и любых других продуктов, его используют в заведениях фаст-фуда и иных местах, где требуется недорогая, красивая и легкая упаковка.

Стоимость бумажной упаковки может очень сильно различаться, что зависит от вида использованных материалов. Писчая или мелованная бумага для упаковки не годится из-за того, что она не является экологически чистой. Упаковочная бумага устойчива к появлению жирных пятен, более дорогие сорта не боятся повышенной влажности и устойчивы к истиранию.

Если не экономить при выборе бумаги для упаковки, она надежно защитит товар в течение длительного времени от любых неблагоприятных воздействий. По прочности современные сорта не уступают даже некоторым видам картона и пластика.

Несмотря на простоту и привычность этого материала, бумажная упаковка может быть не только практичной, но и очень красивой.

С каждым годом твердотопливные котлы становятся все более популярными. На самом деле, здесь нет ничего удивительного, потому что твердое топливо – это отличная альтернатива газу, который сегодня стоит неприлично дорого.

Прочитать остальную часть записи »

Технология производства